8(343) 273-19-63

г. Екатеринбург, ул. Даниловская 41

8(499) 348-16-09

г. Москва ул. Золоторожский вал, дом 32
Написать нам
СКАЧАТЬ КАТАЛОГ
ООО “Альтернативные решения”
LLS “Alternative solutions”
Уральский завод мобильных зданий
Ural factory of mobile buildings

Дизельная Эльктростанция (АВР)

Компания ООО «Альтернативные решения» производит контейнерные электростанции, предлагая своим клиентам новые решения для реализации проектов, где необходимы надежные дизельные генераторные установки различной мощности и сложности исполнения.
Уральский завод мобильных зданий выпускает несколько типов контейнерных электростанций на базе дизельных генераторов:



Назначение дизельных электростанций

Дизельные электростанции в блок-контейнерном исполнении применяются в качестве резервных (автономных) источников электроэнергии переменного трехфазного тока напряжением 400 В, частотой 50 Гц. Блок-контейнер представляет собой термоизолированный модуль с жестким (сварным) каркасом из стальных балок и профилей, в котором размещаются электростанция и системы жизнеобеспечения.
Такие станции могут применяться в любых климатических зонах с диапазоном температуры окружающей среды от -50 до +40 С.
Электростанции I степени автоматизации обеспечивают: автоматическое регулирование напряжения и частоты, автоматическую защaиту информации при неисправности дизеля и перегрузках генератора, вентиляцию агрегатного отсека для дизелей с воздушным охлаждением. Пуск дизеля и подключение нагрузки осуществляются оператором. В состав систем жизнеобеспечения входят системы освещения и пожаротушения.
Электростанции III степени автоматизации работают в автономном (необслуживаемом) режиме. Резервирование Госсети, дозаправка топливом и маслом обеспечиваются автоматически. Дополнительно в системы жизнеобеспечения входят системы пожарно-охранной сигнализации, обогрева и вентиляции отсеков, дозаправки топливом, дозарядка аккумуляторных батарей и вспомогательное оборудование (данные системы по желанию заказчика могут устанавливаться и на электростанции I степени автоматизации).

Стандартная комплектация контейнерной электростанции

1.Контейнер «СЕВЕР» или утепленный 20/40-футовый морской контейнер с системами жизнеобеспечения станции;
2.Дизельный генератор;
3. Система газового выхлопа;
4. Панель управления EMCP электростанцией;

Дополнительная комплектация

1.Предпусковой жидкостный подогреватель двигателя;
2.Подогреватель рубашки охлаждения электрический на 220 В;
3. Автоматическое зарядное устройство аккумуляторных батарей;
4. Панель переключения нагрузки (АВР);
5. Электрический насос для налива свежего и слива отработанного моторного масла;
6. Ручной насос для налива свежего и слива отработанного моторного масла;
7. Электрический насос (220 В) для налива свежей и слива отработанной охлаждающей жидкости;
8. Ручной насос для налива свежей и слива отработанной охлаждающей жидкости;
9. Дополнительный топливный бак;
10.Система автоматического пополнения дополнительного топливного бака;
11.Система аварийного слива топлива;
12.Устройство для подсоединения сливного рукава топливозаправщика;
13. Наличие дистанционного управления и контроля;
14.Наличие шасси, саней, салазок  для мобильного передвижения станции;
15.Защитные атмосферные козырьки и  на входных и выходных вентиляционных проемах.

Контейнер для размещения электростанции

Контейнер обычно состоит из одного, двух или трех  изолированных отсеков, каждый из которых имеет отдельный вход, что обусловлено требованиями пожарозащищенности.
Первый отсек (А-моторный):
-В моторном отсеке находиться дизель-генераторная установка с радиатором (ДГУ), агрегаты системы вентиляции, узлы системы отопления и освещения, система топливоснабжения и пополнения масла, агрегаты системы пожаротушения и пожарноохранной сигнализации. Отсек укомплектован 1 до 3-х воротами обслуживания.
Второй отсек (Б-управление):
-Отсек управления рассчитан на установку шкафа управления EMCP и синхронизации, щита собственных нужд и блока управления ОПС.
Третий отсек (1 Вариант):
-Отсек для установки дополнительного расходного топливного или масляного бака больше 1 м3.
Третий отсек (2 Вариант):
-Отсек для размещения выхлопной системы.

Конструктивное исполнение контейнера

Блок-контейнер представляет собой каркасную конструкцию по СП 62.13330.2010, в составе которой предусматриваются следующие конструктивные элементы:
• Жесткий силовой металлический каркас, обеспечивающий достаточную жесткость для перегруза и транспортировки контейнера с оборудованием. Каркас состоит из продольных и поперечных балок и стоек, выполненных из стальных гнутых С-образных профилей. Прочность стенок обеспечивается ребрами жёсткости. Для подъема БК в вертикальных стойках предусмотрены съемные строповочные устройства с верхним расположением;
• Ограждающими конструкциями являются стеновые трехслойные сэндвич-панели толщиной 60мм с полимерным покрытием, цвет RAL 9003, которые обеспечивают своим устройством понятие «газонепроницаемость» конструкций и обеспечивают огнестойкость 0,75 часа.
• Конструкция швов сопряжения потолка, стен и перегородок обеспечивает газонепроницаемость и отсутствие мостиков холода.
• Двери противопожарные, искробезопасные оборудованы запирающими устройствами, а также устройствами, обеспечивают защиту дверей от самооткрывания и их фиксацию в открытом положении. Изнутри двери открываться без ключа. Двери оборудованы системой санкционированного доступа (порт «Touch Memory» и электронного ключа «Touch Memory»)
• Крыша – металлическая каркасная конструкция. Основание – прочная сварная рама. Покрытие стальной лист толщиной 2мм. Крыша двухскатная, односкатная или плоская.
• Основание контейнера,  утеплённое 100 мм, черновой пол выполнен из листа толщиной 2мм. Чистовой пол покрыт рифленым металлическим листом толщиной не менее 3мм.
• Металлические поверхности загрунтованы антикоррозийным грунтом и окрашены двухкомпонентным комплексом  «СТРЕЛА». Гарантия на ЛКП покрытие (6 лет).
• Контейнер имеет два заземляющих болтовых зажима (шины), расположенных по диагонали контейнера, зажимы имеют знаки по ГОСТ 2113 0-75
Конструкция блок-контейнера обеспечивает безопасность обслуживающего персонала от поражения электрическим током в соответствии с ГОСТ 12.1.019-79
• Для обслуживания агрегата контейнер дополнительно комплектуется монорельсом и талью.

Система жизнеобеспечения контейнера состоит из следующих систем:

1.Система вентиляции; 
2.Система автономной охранно-пожарной безопасности;
3.Система автономного порошкового пожаротушения;
4.Система отопления;
5.Система освещения и внутренней розеточной сети;
6.Система управлением питания собственных нужд;
7.Система заземления (внутренний видимый контур);
8.Система молниезащиты;
9.Система утепленных кабельных вводов и выводов силовых кабелей;
12. Система газового выхлопа.

Система  вентиляции

Система вентиляции предназначена для снабжения ДГУ воздухом и для отвода тепла выделяющего от ДГУ при работе. Система вентиляции рассчитана на температуру наружного воздуха от     -40 ºС до +45 ºС. Температура воздуха внутри контейнера при эксплуатации не ниже +15С.
Система вентиляции с автоматическими жалюзи включает в себя следующие узлы:
• Защитные атмосферные козырьки и  на входных и выходных вентиляционных проемах (опция);
Защитные козырьки имеют такую конструкцию, что не ограничивают поток воздуха через вентиляционное отверстие и предотвращают самопроизвольное их закрытие/открытие под воздействием ветра, вибрации и т.д.;
• Управляемые клапана (жалюзи) с электроприводом;
Входные и выходные жалюзи открываются на 100% при запуске ДГУ, получая сигнал от панели управления ДГУ, и закрываются при исчезновении электропитания. Закрытие жалюзи в случае исчезновении электропитания производиться за счёт источника питания постоянного тока, ИБП или вручную.
Площадь выходных жалюзи должна соответствовать 150 % от площади радиатора, площадь входных (как минимум, жалюзи для «зимнего» режима) составляет 115 % от площади выходных жалюзи.
Клапана воздушные заземлены на видимый внутренний контур внутри контейнера.
Циркуляция охлаждающего воздуха в контейнере должна производиться вентилятором радиатора ДГУ.
Варианты исполнения клапана воздушного КВУ (жалюзи)
Клапаны КВУ предназначены для эксплуатации в условиях умеренного (У) климата 1, 2, 3, 4 категорий размещения по ГОСТ 15150-69.
• Клапан воздушный КВУ - клапан воздушный оцинкованный с ТЭНами;
• Клапан воздушный  КВУ-У - клапан воздушный оцинкованный упрощенный без ТЭНов;
• Клапан воздушный КВУ-М - клапан воздушный оцинкованный морозостойкий для районов крайнего севера (-60 град.С). Комплектуются ТЭНами, усиленными втулками на лопатках, клеммной колодкой и по дополнительному запросу подогреваемым приводом.
• По дополнительному запросу возможно изготовление клапана КВУ в комбинированном исполнении. Например - КВУ-УМ клапан морозостойкий без ТЭНов.
По умолчанию  входят два клапана КВУ размерами 1000х1000 с электроприводом.
Дополнительно устанавливаются датчики температуры внутри контейнера (сигнализация по высокой температуре внутри контейнера с регулируемой установкой).
Аппаратура управления жалюзи (расположена в шкафу управления собственными нуждами);
Оборудование электрической защиты и коммутации электрооборудования системы вентиляции (в комплекте 1);
Входное сечение вентрешеток, через которое проходит воздух, забрано защитной решёткой с сеткой, для предотвращения попадания с потоком воздуха посторонних предметов.

ОПС и система автономной охранно-пожарной безопасности

Оборудование охранно-пожарной сигнализации обеспечивает:
• Защиту от несанкционированного доступа внутрь контейнера (подача сигнала звукового, светового, аналогового на пульт диспетчера)
• Обнаружение очага пожара, передачи сигналов для систем автоматического пожаротушения и систем дымоудаления  (подача сигнала звукового, светового и аналогового на пульт диспетчера)
• Наличие сигнала от устройства пожарной сигнализации в панель управления EMCP для аварийного отключения ДГУ и на устройство управления генераторным выключателем для его отключения. После отключения ДГУ (при пропадании сигнала «ДГУ в работе») жалюзи должны закрыться для прекращения подачи воздуха внутрь контейнера.
Система смонтирована согласно СП 5.13130.2009.
Система автономного пожаротушения строится на базе модулей порошкового пожаротушения «Буран 2,5».
Модуль  порошкового   пожаротушения  предназначен  для  тушения   и   локализации пожаров  твердых   горючих   материалов,  горючих  жидкостей  и  электрооборудования под напряжением в производственных,  складских,   бытовых  и   других   помещениях.  МПП является  основным  элементом  для  построения  модульных автоматических установок порошкового пожаротушения. МПП обладает функцией самосрабатывания при температуре 850С.  МПП не тушит пожары  щелочных и щелочно - земельных металлов и веществ, горящих без доступа воздуха.
Устройство и принцип работы капсулы Буран 2,5.
Модуль   порошкового   пожаротушения   состоит  из  корпуса,  выполненного из двух сферообразных    металлических     частей,    плотно   соединенных    между    собой,   и предназначенных    для    хранения    огнетушащего     порошка,     газообразователя   и электрического    активатора.    При    возникновении    очага    горения    и   достижения газообразующей   смесью   температуры самосрабатывания, внутри корпуса происходит интенсивное газовыделение,  что приводит  к нарастанию давления, разрушению нижней части корпуса   без   образования   осколков   и  выбросу  огнетушащего порошка в зону горения.  Электрозапуск  модуля   осуществляется   импульсом   тока  не менее 100 мА, длительностью не менее 0,1 с. Напряжение  на  контактах модуля должно быть не менее 6 В.
Оборудование автоматического пожаротушения, охранно-пожарной сигнализации обеспечивает:
− ручной пуск системы пожаротушения от кнопки у входа и внутри в контейнере;
− автоматическое включение предупредительного табло, установленного в нише рядом с входной дверью, о начале пуска средств пожаротушения;
− автоматический пуск огнетушащего вещества через 30 секунд после включения информационных табло и наличие закрытых дверей в контейнере;
− сигнализацию об отключении автоматического пуска средств пожаротушения;
−контроль исправности информационных табло о начале пуска средств пожаротушения;
−отключение автоматического и дистанционного пуска системы пожаротушения при открывании дверей в контейнер.
 Система пожаротушения предназначена для ликвидации очагов возгорания внутри контейнера. К местам возможного возникновения пламени относятся турбонагнетатели двигателя и выхлопной коллектор, ЩСН, генератор. Расположение устройств автоматического пожаротушения выполнено в вышеуказанных местах.
Внутри контейнера в непосредственной близости от входных дверей смонтированы кронштейны для крепления огнетушителей.(1 дверь-1кронштейн-огнетушитель и т.д.). Цвет красный. Огнетушители ОП-3 (З.)
По требованию Заказчика контейнер комплектуется и оснащается системой аэрозольного пожаротушения в соответствии с требованиями НПБ 88-2001 и НПБ 110-03.

Система отопления

Система отопления запитана от шкафа собственных нужд от автоматов (каждый подогреватель со своим автоматом). Установленная мощность всех подогревателей не превышает 4 кВт.
Обогрев моторного отсека (А) ДГУ включается  при неработающей ДГУ (в зависимости от показаний датчиков температуры) и отключаться при ее запуске.
Обогрев отсека управления (Б) работает в зависимости от показаний датчиков температуры.
Комплектуется настенными электрическим обогревателями с термостатом и датчиками температуры 

Система освещения и внутренней розеточной сети

Система соответствует «Правилам устройства электроустановок», «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» и требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75.
Система освещения запитана от шкафа собственных нужд, и включает:
- рабочее освещение (220 В переменного тока);
- аварийное освещение (24 В постоянного тока);
- ремонтное переносное освещение (опция);
- наружное освещение.
Контейнер комплектуется и оснащается  светодиодными светильниками (степень защиты IP 54). Выключатели системы освещения расположены у каждой входной двери. Одновременное включение/выключение светильников выполнено с любого выключателя.
При пропадании основного питания, в случае если было включено освещение,  должно происходить автоматическое переключение на систему аварийного освещения. Предусмотрены розетки 220 В-2 шт. (одна в шкафу собственных нужд, по одной на стенках возле внешних дверей.)
Розетки с пружинными крышками, максимальная суммарная мощность розеточной сети – 5 кВт. Все розетки, выключатели освещения имеют информационные надписи о рабочем напряжении.
Вся внутренняя прокладка в силовых кабелей выполняется по ПВХ кабельным каналам.
Внутреннее подключение кабелей внутри распределительных коробок выполнено под зажим (евро зажим) и маркируется с помощью принтера.
Система управлением питания собственных нужд

Назначение системы управления собственных нужд – обеспечение питанием устройств контейнера для надежной и безостановочной работы ДГУ. Система состоит:
- из шкафа питания собственных нужд;
- кабельного ввода от внешнего источника;
- кабельной разводки по контейнеру.
Шкаф собственных нужд (ШСН) устанавливается, согласно технического задания  контейнера. Расположение ввода кабеля питания собственных нужд определяется после заказа. Внутреннее подключение кабелей внутри шкафа выполнено под зажим (евро зажим) и имеют маркировку.
Вся проводка внутри шкафа имеет нумерацию, все клеммы имеют нумерацию, идентичную схемам подключения. Кабельные вводы в ЩСН выполняются в сальниках.
Шкаф собственных нужд подключается силовым кабелем КГ 3х16+10 мм2 (или аналог) к внешнему источнику 400В или с шин генераторной установки (опция). Шкаф собственных нужд комплектуется устройством защиты от перегрузок и грозовых разрядов,  УЗО, электросчетчиком и группой автоматов. Управлением отопления, вентиляции, ОПС и т.д.

Система заземления (внутренний видимый контур)

Защитное заземление - это электрическое соединение с землей (ее эквивалентом) металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Соответственно, при пробое изоляции токоведущего провода на корпус заземленного электроприбора ток будет проходить по заземляющему проводнику (PE), что исключит поражение электрическим током человека.
Цели заземления:  защитное заземления служит исключительно для защиты людей от поражения электрическим током.
Внутренний видимый контур с покраской выполнен согласно ПУЭ. Все металлические нетоковедущие части электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением вследствие повреждения изоляции, имеют электрическое соединение с видимым контуром заземления.

Система молниезащиты

«Установка молниеприемников или наложение молниеприемной сетки не требуется для зданий и сооружений с металлическими фермами при условии, что в их кровлях используются несгораемые или трудносгораемые утеплители и гидроизоляция. На зданиях и сооружениях с металлической кровлей в качестве молниеприемника должна использоваться сама кровля. При этом все выступающие неметаллические элементы должны быть оборудованы молниеприемниками,   присоединенными к металлу кровли, а также соблюдены требования  по пункту. 2.6». «ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТРОЙСТВУ МОЛНИЕЗАЩИТЫ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ»  РД 34.21.122-87.

Система утепленных кабельных вводов и выводов силовых кабелей

В стене БКУ ДГ  предусмотрен люк для ввода и вывода силовых кабелей. За люком располагаются кабельные проходки и вводы «Roxtec».Количество отверстий оговаривается отдельно.

Система газового выхлопа

Выпускная система ДГУ должна состоит из глушителя (с пробками для слива конденсата) и выхлопных трубопроводов. Для компенсации удлинения выхлопных трубопроводов устанавливаются сильфонные компенсаторы (сильфонные компенсатор и глушитель с комплектом ответных фланцев входят, вобьем поставки Заказчика). Внутри контейнера выполняется теплоизоляция выхлопных трубопроводов и компенсаторов. Глушитель монтируется внутри контейнера или на стене и крыше контейнера на специальные кронштейны-хомуты.
   Конструкция трубопроводов предусматривает возможность сборки/разборки без применения сварки. Трубы с фланцевым соединениями внутри и снаружи контейнера крепятся посредством болтового соединения с прокладками. Конструкция исключает попадание атмосферных осадков. В комплекте предусмотрена транспортная заглушка для транспортировки.

Шкафы автоматики электростанции

Системы автоматики и управления осуществляют измерение и контроль параметров сети, работы дизель-генератора и систем управления электростанции.
Шкаф управления ДГУ (ШУ-ДГУ) обеспечивает контроль за параметрами работы генератора и двигателя установленных на электростанции. Шкаф управления ДГУ обеспечивает запуск и остановку в ручном и автоматическом режимах при пропадании местной электрической сети.
Автоматический ввод резерва (АВР) является основой систем гарантированного электроснабжения. Главной задачей АВР является переключение нагрузки между альтернативными источниками.
Синхронизация работы ДГУ. Шкаф управления ДГУ с функцией параллельной работы. Системы управления обеспечивают измерение и индикацию рабочих параметров двигателя и качества вырабатываемой электроэнергии, управление и аварийную защиту любых дизельных генераторов 1-3 степени автоматизации.
Удаленный мониторинг ДГУ. Система удаленного управления и мониторинга позволяет контролировать параметры и управлять работой системы гарантированного энергообеспечения: дизельной или газопоршневой электростанцией, шкафом АВР, системой параллельной работы электростанции и сети. Данные о работе системы передаются в режиме реального времени.

Комплект ЗИП 

• Ремонтная краска цвет белый- 1балон;
• Ремонтный комплекс ЛКП «СТРЕЛА» цвет синий- 0.5 л ;

Дизельный генератор

На сегодняшний день, на рынке существует большое количество различных производителей. Каждый, из которых имеет широкую линейку собственного производства. Поэтому новичку сориентироваться среди огромного числа предлагаемых устройств очень сложно. Поэтому мы подготовили несколько советов, которые помогут осуществить ваш выбор.
 
Что нужно знать, выбирая генератор:

В первую очередь, вам необходимо определиться для каких целей Вы собираетесь приобрести дизельный генератор.
Большинство людей приобретают данный тип изделий для установки на дачных участках. Для того чтобы в случаях отключения электроэнергии, использовать данный агрегат автономно, питая электричеством различные бытовые приборы.
Поэтому, для начала, подсчитайте количество бытовых приборов, которые будут питаться от генератора. Не стоит в данный список включать сразу все электрические приборы, имеющиеся в наличии. Ведь чем больше вам потребуется суммарного электричества, тем дороже будет стоить устройство.
Достаточно оставить самые необходимые изделия, например это может быть холодильник, телевизор и в жаркую погоду кондиционер. В паспорте данных изделий, найдите значение количество потребляемой энергии и сложите их вместе.
Для примера, мы возьмем средние значения: для холодильника это будет 0,5 кВт в час, для телевизора 0,1 кВт в час и для кондиционера 1 кВт в час. Итого в сумме мы получаем 1,6 кВт в час, к которым необходимо добавить 10% от их общей мощности для стабильной работы. Итого для дачного участка или загородного дома, достаточно дизельного генератора мощностью в 2 кВт. Стоимость такого устройства будет минимальной, но оно полностью обеспечит ваши нужды.
 
Во вторых определитесь с фирмой изготовителем дизельных генераторов. Определившись с мощностью устройства, приступите к выбору производителя. Для этого необходимо почитать отзывы покупателей. Так же можно позвонить своим знакомым, которые сталкивались с данным вопросом и уже имеют какое представление о фирмах производителях.
Мы можем посоветовать приобретать дизельные генератор известных мировых брендов. Несмотря на их большую стоимость, такие изделия прослужат вам гораздо дольше. Хотя самым надежным устройством, можно назвать изделие производимое в нашей стране, но к сожалению оно будет самым дорогим среди всех своих конкурентов. Поэтому стоит подобрать генератор средней стоимости известного бренда. Например, хорошо зарекомендовали себя дизельные генераторы марки Kipor, производимые в Китае.
Но если Вы можете позволить себе более дорогое устройство, советуем обратить ваше внимание на марку SDMO/
 
Основные критерии выбора дизельного генератора

Ну и в заключении, приобретайте дизельные генераторы у компаний официальных дилеров своего региона. Это поможет избежать некоторых проблем в процессе эксплуатации изделий.
Наша компания является официальным дилером всех известных мировых и отечественных производителей, дизельных и бензиновых электростанций, на территории всего Южного Федерального округа. В каталоге нашей продукции представлено большое количество электростанций для любых нужд и потребностей.
А встроенная система подбора бензинового или дизельного генератора поможет сэкономить ваше время и подобрать генератор, учитывая ваши потребности.

Документация, поставляемая с контейнером

Архитектурно-строительный раздел:

• Фасады блок-контейнера (с указанием осей, габаритных размеров, проёмов,  высотных отметок).
• Планировка помещений блок-модуля (с указанием осей, отметок чистого пола, наличия каналов проёмов, закладных элементов и их размеров, степени огнестойкости помещений, экспликации помещений).
• Схему описания блок-контейнера на фундамент (количество точек опирания, их привязка).
• Вид крепления блок-контейнера к фундаменту.
• Сертификаты на применяемые материалы.
• Схема строповки контейнера.

Технологический раздел

• Компоновка оборудования с указанием на ней категорий помещений по пожарной опасности, взрывоопасности, опасности поражения электрическим током и обозначением всех установленных в контейнере элементов.
• Габаритно-монтажный чертёж с точками подключения внешних коммуникаций.

Электротехнический раздел

• План расположения силового электрооборудования и прокладки электрических сетей (с указанием классов взрывоопасных и пожароопасных зон, номера электроприёмника по принципиальной схеме, его мощности, маршрутов кабельных связей, способа их прокладки).
• Кабельнотрубный журнал, схемы (таблицы) подключений.
Схемы электрические принципиальные щита собственных нужд.
• План осветительной сети (с указанием классов взрывоопасных и пожароопасных зон, нормируемых уровней освещённости, типа, мощности и высоты подвеса светильников, маршрутов кабельных связей, их типов и сечений, привязочных размеров для светильников или ряда светильников, наименования групп в соответствии со схемами щитов).
• Спецификации оборудования, изделий и материалов по разделу.

Примечания:
• Вся документация оформлена в соответствии с требованиями правил, норм и стандартов (ГОСТ ЕСКД, СПДС и др.) действующих на территории РФ.
• Паспорта, сертификаты, руководства по эксплуатации на установленное оборудование.

Маркировка, упаковка и консервация

• Маркировка контейнера выполняться на табличке в соответствии с ГОСТ 18620-86.
• Транспортная маркировка при транспортировании без упаковки имеет маркировку по ГОСТ 14192-77.
• Условия  транспортировки и хранения контейнера в части воздействия климатических факторов по группе условий хранения 7 (Ж1) согласно ГОСТ 15750-69 на допустимый срок сохраняемости до ввода в эксплуатацию 1,5 года.

Гарантия от Производителя

Производитель  гарантирует

• Надежную и безаварийную работу всего оборудования контейнера при соблюдении условий хранения, транспортировки и эксплуатации;
• Безвозмездное устранение отказов и неисправностей, возникших по вине изготовителя или вследствие брака оборудования, поставленного изготовителем в течение всего гарантийного срока;
• Гарантийный срок на поставленное изделие – 12 месяцев с дату запуска оборудования в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с даты отгрузки контейнера.



Контакты
+7 (343) 273-19-63
г. Екатеринбург, 
ул. Даниловская 41
+7 (343) 321-18-44
+7 (343) 290-22-11
© Copyright 2016. Альтернативные решения
Яндекс.Метрика